产品特点:使用纯新原料,白色半透明,分切不掉粉,厚度均匀圆滑,抗压力强,更适合无尘车间使用。6寸胶管硬度强,抗冲击力抗压力大,用于母卷收卷,可循环使用。当然在不同应用场合,也有使用纸管、再生管的情况,主要根据实际情况而定,能节省一定的成本。专业PE高光件透明膜是一种使用特殊生产工艺生产的双层共挤型保护膜,该产品在高温条件下具有优异的稳定性能。因不使用任何胶粘剂,在任何环境下使用,都无残留杂质在产品表面,更具环保功能和可靠性。使用中或使用后均不会产生和挥发任何有毒气体和对环境有害之物质,广泛应用於各工业领域。对产品表面保护,PE高光件透明膜价格有效降低不良品产生、提高制程稳定性及提升产品价值作用明显。
为获取高粘性的PE高光件透明膜产品,不仅需要严格控制配方标准,还应当严格按照规定工艺流程生产。比如可以采用吹塑法生产拉伸缠绕膜,此时需要先把重量比为8%的HOLD60粒料加入92%的聚乙烯中,并在混合料中混合均匀后待用。在实际生产专业PE高光件透明膜时,首先我们需要遵循的一个基本要求就是应选择适合的基础树脂。注意树脂不能含有任何开口剂和爽滑剂,因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料时不能使用再生料。而且基础树脂密度尽量选用较低密度。其次还应明确在进行吹塑成型时,机头温度越高越好。此外冷却风的温度也将会直接关系到保护膜的粘性。
也就是说,在专业PE高光件透明膜的内部结构中,其的压敏胶层会设置网状纤维层,强度高,增加保护膜的弹性及韧性,适用于电子部件的加工中转及出货保护,粘性稳定,压敏胶层表面设置的凹孔结构使得保护膜易剥离且无残留。其中网状纤维层采用弹性纤维编织制成,进一步增加保护的弹性。而且在这种PE高光件透明膜离型膜层的一侧,或者是两侧边缘会设计成锯齿形的撕裂口,这样在使用时就可以从不同侧撕去离型膜。撕裂口位于同一水平线,有利于工业生产,同时保持外形美观。压敏胶层为亚克力耐高温压敏胶。粘性好,同时具有良好的剥离力。
韶关专业PE高光件透明膜是常见的一种塑料制品,它是由压延工艺、挤出工艺、吹塑工艺等办法出产,薄膜吹塑的方法是将塑料质料通过挤出机来把原材料熔融挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型制成薄膜制品。质料通过塑化挤出后,形成管状再进行吹胀成型,冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中,依据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方法。PE高光件透明膜的这三种工艺流程各有优缺陷,平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引安稳占地面积小,操作便利,易出产折径大,厚度较厚的保护膜;但要求厂房高、造价高,不适宜加工流动性大的塑料,不利于保护膜冷却,生产效率低。
从该专业PE高光件透明膜的结构来分析,其中主要包括的部分有:基材膜、网状纤维层、耐高温抗菌层、压敏胶层、离型膜层以及凹孔。PE基材膜1表面依次设置有网状纤维层、耐高温抗菌层、压敏胶层及离型膜层,压敏胶层靠近离型膜层一侧表面设置有一组凹孔。网状纤维层是采用弹性纤维编织制成。而离型膜层的一侧或两侧边缘设置有锯齿形撕裂口。所以在实际应用中,我们可以沿着PE自粘膜的锯齿形撕裂口,从而把离型膜从侧面撕下,将压敏胶层与被黏物体贴合,操作方便快捷,PE高光件透明膜粘性稳定、强度高、弹性好、耐高温性能优异,适用于电子部件的加工中转及出货保护,同时易剥离且无残留。
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