通常情况下,在成型工艺中,冷却风温度越低,那么所得到优质PE自粘膜产品的粘性越好,并且随着放置时间的加长,粘性还会增加。同样厚度的膜,吹胀比越大,粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹涨比建议为3:1。另外还可以采用流延法来生产拉伸缠绕膜,此时需要把重量比为4%的HOLD60粒料加入96%的LLDPE中,并在混料机中混合均匀后待用。就目前来说,在生产PE自粘膜的时候,往往选用具有优异延伸率和拉伸强度的原材料,而且树脂中不能含有任何爽滑剂或开口剂,这非常重要。因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2-3台挤出机加工而成的多层复合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的结晶度和更多的非晶区,所以HOLD60只需加在表层(内外层)。多层流延膜也可以制成单面粘,只需将3-4%的HOLD60加入内层中(冷却辊接触层)。
随着电子、电器类产品的广泛运用,人们对于其各方面的性能要求也越来越严格。而这些电子电器类产品的屏幕在搬运或者生产使用过程中,其表面极易受到接触性污染或者产生磨痕划伤,需要使用保护膜,比如PE自粘膜对其表面进行覆盖使之免受污染或者损失。PE自粘膜厂家根据目前的形势来看,这种自粘膜产品要比一般的保护膜使用起来更为方便,其粘性稳定、强度高、耐高温性能优异,弹性好,适用于电子部件的加工中转及出货保护,同时易剥离且无残留。自粘膜包括PE基材膜,PE基材膜表面依次设置有网状纤维层、耐高温抗菌层、压敏胶层及离型膜层,压敏胶层靠近离型膜层一侧表面设置有一组凹孔。
丙烯酸粘合剂,通过选择丙烯酸类单体并进行共聚合,优质PE自粘膜厂家可以合成具有各种功能的丙烯酸类聚合物,使其能够用作粘合剂。由于它在透明度和耐候性,耐热性和耐溶剂性方面表现突出,因此广泛用于LCD面板,移动电话和汽车应用。有机硅粘合剂,PE自粘膜在耐热极性和极端温度方面表现出色,可在各种温度下使用。由于其本身仅具有低粘合度,因此使用有机硅树脂作为增粘剂。通过改变硅橡胶和硅树脂的结构比,可以获得所需的粘合特性。它还与交联剂如过氧化苯甲酰交联,以改善耐热性。聚氨酯胶粘剂,这种类型的粘合剂由于其出色的可移除性而用于诸如CPP保护膜和绒毛去除剂的应用中。
该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法,该法只适用于吹制小 口径薄膜的产品,如LDPE、PVC、PS膜,平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷,现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引安稳占地面积 小,操作便利易出产折径大,厚度较厚的优质PE自粘膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却,生 产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高,操作不便利不宜 出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、PE自粘膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料。
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