除了以上要求之外,不管是采用哪一种生产工艺,高粘性专业水槽拉伸膜在收卷之前都应确保平整,而且收卷辊的张力不宜使膜卷太紧或太松,否则膜贮存一段时间后会在膜卷末端和套筒处出现凸凹不平。通常膜的粘性在收卷过程中会部份表现出来,但大的效果一般表现在成形后72小时内。需要注意的是,成品高粘性水槽拉伸膜膜卷在储存时,好是使其环境温度保持在7到35度范围内。如果能够同时满足以上这些要求,那么我们就可以获得品质优异的高透明的高粘性PE自粘膜。
尤其是在工业电子领域中,大连专业水槽拉伸膜有着重要的作用。我们知道,化工业产品中电子产品的销售终端包装或中转很多以静电保护膜袋包装做为防护,避免产品性能受损及减少表面的摩擦。电子工业中静电危害的主要形式是静电放电引起的元器件的突变失效和潜在失效,可能进而造成整机性能的下降或损害。总的来说,专业水槽拉伸膜静电防护和控制的主要目的就是为了抑制静电放电,也就是防止静电放电的发生或将静电放电的能量降至所有敏感器件的损伤阈值之下,从而保护产品。产品的生产过程中,尽可能使用静电保护膜,以防止静电对电子产品的损害。
水槽拉伸膜保持力检测仪器主要用于测试试样的抗粘连性,测试压敏CPP保护膜持粘性,静态负荷试验,将CPP保护膜粘于试验 板上,下端悬挂标准荷重,经一段时间自动计时后,测量专业水槽拉伸膜下滑距离或CPP保护膜粘着时间用来评定CPP保护膜粘着的持久性;本机可模拟高温高湿/高温低湿/低温高 湿/高温/低温等不同的环境条件,更搭配容易操作及学习的高准确性之程序设计控制及定点控制系统,提供佳测试环境。
通常情况下,在成型工艺中,冷却风温度越低,那么所得到专业水槽拉伸膜产品的粘性越好,并且随着放置时间的加长,粘性还会增加。同样厚度的膜,吹胀比越大,粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹涨比建议为3:1。另外还可以采用流延法来生产拉伸缠绕膜,此时需要把重量比为4%的HOLD60粒料加入96%的LLDPE中,并在混料机中混合均匀后待用。就目前来说,在生产水槽拉伸膜的时候,往往选用具有优异延伸率和拉伸强度的原材料,而且树脂中不能含有任何爽滑剂或开口剂,这非常重要。因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2-3台挤出机加工而成的多层复合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的结晶度和更多的非晶区,所以HOLD60只需加在表层(内外层)。多层流延膜也可以制成单面粘,只需将3-4%的HOLD60加入内层中(冷却辊接触层)。
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