无锡优质PE冲压拉伸膜厂家

无锡优质PE冲压拉伸膜是常见的一种塑料制品，它是由压延工艺、挤出工艺、吹塑工艺等办法出产，薄膜吹塑的方法是将塑料质料通过挤出机来把原材料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型制成薄膜制品。质料通过塑化挤出后，形成管状再进行吹胀成型，冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，依据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方法。PE冲压拉伸膜的这三种工艺流程各有优缺陷，平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引安稳占地面积小，操作便利，易出产折径大，厚度较厚的保护膜；但要求厂房高、造价高，不适宜加工流动性大的塑料，不利于保护膜冷却，生产效率低。

为获取高粘性的PE冲压拉伸膜产品，不仅需要严格控制配方标准，还应当严格按照规定工艺流程生产。比如可以采用吹塑法生产拉伸缠绕膜，此时需要先把重量比为8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均匀后待用。在实际生产优质PE冲压拉伸膜时，首先我们需要遵循的一个基本要求就是应选择适合的基础树脂。注意树脂不能含有任何开口剂和爽滑剂，因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料时不能使用再生料。而且基础树脂密度尽量选用较低密度。其次还应明确在进行吹塑成型时，机头温度越高越好。此外冷却风的温度也将会直接关系到保护膜的粘性。

通常情况下，在成型工艺中，冷却风温度越低，那么所得到优质PE冲压拉伸膜产品的粘性越好，并且随着放置时间的加长，粘性还会增加。同样厚度的膜，吹胀比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹涨比建议为3：1。另外还可以采用流延法来生产拉伸缠绕膜，此时需要把重量比为4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料机中混合均匀后待用。就目前来说，在生产PE冲压拉伸膜的时候，往往选用具有优异延伸率和拉伸强度的原材料，而且树脂中不能含有任何爽滑剂或开口剂，这非常重要。因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3台挤出机加工而成的多层复合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的结晶度和更多的非晶区，所以HOLD60只需加在表层（内外层）。多层流延膜也可以制成单面粘，只需将3－4％的HOLD60加入内层中（冷却辊接触层）。

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