海宁优质高透明静电保护膜价格

海宁优质高透明静电保护膜是常见的一种塑料制品，它是由压延工艺、挤出工艺、吹塑工艺等办法出产，薄膜吹塑的方法是将塑料质料通过挤出机来把原材料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型制成薄膜制品。质料通过塑化挤出后，形成管状再进行吹胀成型，冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，依据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方法。高透明静电保护膜的这三种工艺流程各有优缺陷，平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引安稳占地面积小，操作便利，易出产折径大，厚度较厚的保护膜；但要求厂房高、造价高，不适宜加工流动性大的塑料，不利于保护膜冷却，生产效率低。

一、这个办法是运用直角机头，即机头出料方向与挤出机笔直，挤出管坏向上，牵引至一定间隔后，由人字板夹拢，所挤管状由 底部引进的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来操控它的横向尺寸，以牵引速度操控纵向尺寸，泡管经 冷却定型就能够得到吹塑薄膜。优质高透明静电保护膜适用于上吹法的首要塑料种类有PVC、PE、PS、HD高透明静电保护膜。二、该法运用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。

高精度涂布技术是一种可使各种聚合物薄膜高精准规格（厚度均匀、视觉外观质量高）涂覆的技术。精密的涂布技术能有效保证优质高透明静电保护膜的粘性稳定、厚度统一。我们多年来通过生产在布料基材上涂布橡胶材料制成的胶带，这一过程中建立了自己的涂布技术储备。基于涂布技术应用的产品范围已经扩展到电子/电气材料、光学相关海宁优质高透明静电保护膜等产品。近年来，人们一直需要提供高精度厚度均匀性和更好的视觉外观质量的产品，我们已经开发了新的涂层设备和涂层技术，材料设计适应涂层工艺，以及优化涂布的条件。

很多人都以为高透明静电保护膜跟静电膜是不一样的，其实他们的理解错了。保护膜行业里，根据保护膜的粘性材料分类，可以分上胶型保护膜和自粘性保护膜，各有各的优缺点，PE自粘膜主要是用于对外观品质较高的产品，此类保护膜一般都是多层共挤成型，其中一层的薄膜采用自粘性材料，从而无需涂布胶水即可自粘。影响高透明静电保护膜的因素有很多，PE料的结晶度，结晶度越低，则粘合性越好，结晶度越高，则粘合性越差。结晶度从另一个角度反应PE料的密度。第二点，关系到PE料的弯曲模量，弯曲模量代表着PE料的柔软程度，弯曲模量越低，则PE保护膜就越柔软，PE低分子就越容易浸入物体的表面，与被贴物贴合更牢固。

优质高透明静电保护膜是一种不涂胶膜，主要是PVC材质，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面。PE静电膜外部感觉不到静电，是自粘膜，粘着力较低，用在高亮面足够。PE静电膜规格可分为0.05mm（厚）*1200mm(宽)*200M（长）和0.08mm（厚）*1200mm(宽)*200M（长）。相比普通保护膜来说，优质高透明静电保护膜是不带胶水的，它的内层是EVA材质。由于这种特殊的材质本身就具有吸附功能，因此只要合理的运用多层吹膜机流延机就能一次完成PE静电膜的生产。PE静电膜在制作过程中，一般会进行电晕处理，从而，使得膜增加表面积，以及带上静电，从而，来顺序进行后续的涂胶工作，让膜和胶水良好结合。在膜内层上，是为EVA材质，是具有一定吸附功能的，从而来实现膜的整个吸附功能。