除了生产方式的区别之外,这两种静电膜的静电配方成份也不同,出来产品的质量和价格也不同,价格平档次低的静电膜会使静电成份转移在产品表面,造成产品的不良和报废。大部分PE静电膜生产技术水平都差不多。为了判别PE静电膜质量的好坏,首先灶具拉伸膜晶点要低,晶点越少,静电膜的制造水平就要求越高,静电膜的质量也就越好。其次静电膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性,经数日或久贴剥离力增长不显著,易于揭去,在揭去时被保护表面上没有残胶留存,无留影。优质灶具拉伸膜对被保护材料具有良好的粘附性能,在材料搬运及加工过程中,保护膜不会起翘、脱落;静电膜胶粘剂呈惰性,不会与被粘材料表面发生化学反应;另外,PE静电膜符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。
通常情况下,自粘性保护膜可以用于对产品外观要求较为严格的包装作业中,这一类保护膜一般都是多层共挤成型,其中一层的薄膜采用自粘性材料,从而无需涂布胶水即可自粘。自粘性材质有很多,通常静电膜使用EVA或者其它改性的材质。揭阳优质灶具拉伸膜静电自粘的原理其实就是因为自粘性材质属于高聚物,结晶度低,薄膜表面存在非常多的外露分子链,这些分子链容易填充被贴物体表面孔隙中,从而两者之间互相粘合。在实际应用中,灶具拉伸膜效果往往会受到两个主要因素的影响:第一是PE料的结晶度,结晶度越低,则粘合性越好,结晶度越高,则粘合性越差。结晶度从另一个角度反应PE料的密度。第二点则关系到PE料的弯曲模量,弯曲模量代表着PE料的柔软程度,弯曲模量越低,则PE保护膜就越柔软,PE低分子就越容易浸入物体的表面,与被贴物贴合更牢固。
而目前在进行优质灶具拉伸膜生产的过程中,往往都是采用有高科技半自动化机械生产,从而达到了高速的生产效果,并且减少了人力的支出。作为一种依靠静电吸附力来吸附产品,从而达到灶具拉伸膜产品的作用,静电膜硬度有软的静电膜、硬的静电膜、半软静电膜、半硬静电膜。随着生产技术的进步,PE静电膜的产品的性能表现也越来越优良。其不仅光洁度高,而且对光滑的塑料表面有良好的贴合力,高温稳定性好,可随板材一起高温成型以保护表面,可轻松脱膜,适用于PMMA亚克力浴缸板、PC吸塑板(片)等。产品的主要特点为:优良的耐温性,表面清洁平整,透明度高,热收缩率低,柔韧性优良,离型效果好,耐快压,传压高温压合,压合后无残留物,无碎裂,不残胶,粘着力强,抗张力强,耐老化。
从该优质灶具拉伸膜的结构来分析,其中主要包括的部分有:基材膜、网状纤维层、耐高温抗菌层、压敏胶层、离型膜层以及凹孔。PE基材膜1表面依次设置有网状纤维层、耐高温抗菌层、压敏胶层及离型膜层,压敏胶层靠近离型膜层一侧表面设置有一组凹孔。网状纤维层是采用弹性纤维编织制成。而离型膜层的一侧或两侧边缘设置有锯齿形撕裂口。所以在实际应用中,我们可以沿着PE自粘膜的锯齿形撕裂口,从而把离型膜从侧面撕下,将压敏胶层与被黏物体贴合,操作方便快捷,灶具拉伸膜粘性稳定、强度高、弹性好、耐高温性能优异,适用于电子部件的加工中转及出货保护,同时易剥离且无残留。
针对揭阳优质灶具拉伸膜行业,常见的静电产生形式有如下几种:接触带电:保护膜与被贴物接触而产生的静电;撕膜带电:撕起离型膜时手(机器)摩擦导致的静电;剥离带电:撕起保护膜时产生的静电。剥离的越快所带电量就越大。影响静电电量的因素,实际上,我们在实验室测量表面电阻值时,恒温恒湿对测试结果影响很大。实验室的标准为:23±1℃/50±5% RH,静电的危害,静电吸附灰尘:缩短元件使用寿命,污染严重;静电放电破坏:破坏线路,使元件受损;灶具拉伸膜批发静电放电产生的电磁场:磁场幅度很大(达几百伏/米)频谱极宽(从几十兆到几千兆),对电子产品造成干扰甚至损坏(电磁干扰)。
也就是说,在优质灶具拉伸膜的内部结构中,其的压敏胶层会设置网状纤维层,强度高,增加保护膜的弹性及韧性,适用于电子部件的加工中转及出货保护,粘性稳定,压敏胶层表面设置的凹孔结构使得保护膜易剥离且无残留。其中网状纤维层采用弹性纤维编织制成,进一步增加保护的弹性。而且在这种灶具拉伸膜离型膜层的一侧,或者是两侧边缘会设计成锯齿形的撕裂口,这样在使用时就可以从不同侧撕去离型膜。撕裂口位于同一水平线,有利于工业生产,同时保持外形美观。压敏胶层为亚克力耐高温压敏胶。粘性好,同时具有良好的剥离力。
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