针对汕尾优质水槽拉伸膜行业,常见的静电产生形式有如下几种:接触带电:保护膜与被贴物接触而产生的静电;撕膜带电:撕起离型膜时手(机器)摩擦导致的静电;剥离带电:撕起保护膜时产生的静电。剥离的越快所带电量就越大。影响静电电量的因素,实际上,我们在实验室测量表面电阻值时,恒温恒湿对测试结果影响很大。实验室的标准为:23±1℃/50±5% RH,静电的危害,静电吸附灰尘:缩短元件使用寿命,污染严重;静电放电破坏:破坏线路,使元件受损;水槽拉伸膜价格静电放电产生的电磁场:磁场幅度很大(达几百伏/米)频谱极宽(从几十兆到几千兆),对电子产品造成干扰甚至损坏(电磁干扰)。
也就是说,在优质水槽拉伸膜的内部结构中,其的压敏胶层会设置网状纤维层,强度高,增加保护膜的弹性及韧性,适用于电子部件的加工中转及出货保护,粘性稳定,压敏胶层表面设置的凹孔结构使得保护膜易剥离且无残留。其中网状纤维层采用弹性纤维编织制成,进一步增加保护的弹性。而且在这种水槽拉伸膜离型膜层的一侧,或者是两侧边缘会设计成锯齿形的撕裂口,这样在使用时就可以从不同侧撕去离型膜。撕裂口位于同一水平线,有利于工业生产,同时保持外形美观。压敏胶层为亚克力耐高温压敏胶。粘性好,同时具有良好的剥离力。
除了生产方式的区别之外,这两种静电膜的静电配方成份也不同,出来产品的质量和价格也不同,价格平档次低的静电膜会使静电成份转移在产品表面,造成产品的不良和报废。大部分PE静电膜生产技术水平都差不多。为了判别PE静电膜质量的好坏,首先水槽拉伸膜晶点要低,晶点越少,静电膜的制造水平就要求越高,静电膜的质量也就越好。其次静电膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性,经数日或久贴剥离力增长不显著,易于揭去,在揭去时被保护表面上没有残胶留存,无留影。优质水槽拉伸膜对被保护材料具有良好的粘附性能,在材料搬运及加工过程中,保护膜不会起翘、脱落;静电膜胶粘剂呈惰性,不会与被粘材料表面发生化学反应;另外,PE静电膜符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。
为获取高粘性的水槽拉伸膜产品,不仅需要严格控制配方标准,还应当严格按照规定工艺流程生产。比如可以采用吹塑法生产拉伸缠绕膜,此时需要先把重量比为8%的HOLD60粒料加入92%的聚乙烯中,并在混合料中混合均匀后待用。在实际生产优质水槽拉伸膜时,首先我们需要遵循的一个基本要求就是应选择适合的基础树脂。注意树脂不能含有任何开口剂和爽滑剂,因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料时不能使用再生料。而且基础树脂密度尽量选用较低密度。其次还应明确在进行吹塑成型时,机头温度越高越好。此外冷却风的温度也将会直接关系到保护膜的粘性。
水槽拉伸膜保持力检测仪器主要用于测试试样的抗粘连性,测试压敏CPP保护膜持粘性,静态负荷试验,将CPP保护膜粘于试验 板上,下端悬挂标准荷重,经一段时间自动计时后,测量优质水槽拉伸膜下滑距离或CPP保护膜粘着时间用来评定CPP保护膜粘着的持久性;本机可模拟高温高湿/高温低湿/低温高 湿/高温/低温等不同的环境条件,更搭配容易操作及学习的高准确性之程序设计控制及定点控制系统,提供佳测试环境。
优质水槽拉伸膜在出产的时分主要是在基材或许胶水中增加了一种名叫抗静电剂的增加剂然后具有了防静电的功能,目前市面上大多数的保护膜选用的原料为pe或许pet,在吹膜前,水槽拉伸膜在原材料中增加一定份额的抗静电剂就睡混合均匀经螺杆塑化吹膜成型,因为抗静电剂经过水的归纳均匀的散布在膜内,且且抗静电剂是低分子量的外表活性剂,有亲水吸湿的特性,简单从膜内迁移到成品外表亲水,构成一个水分子层,因此到达泄静电的作用。
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