除了生产方式的区别之外,这两种静电膜的静电配方成份也不同,出来产品的质量和价格也不同,价格平档次低的静电膜会使静电成份转移在产品表面,造成产品的不良和报废。大部分PE静电膜生产技术水平都差不多。为了判别PE静电膜质量的好坏,首先PE橡胶蓝膜晶点要低,晶点越少,静电膜的制造水平就要求越高,静电膜的质量也就越好。其次静电膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性,经数日或久贴剥离力增长不显著,易于揭去,在揭去时被保护表面上没有残胶留存,无留影。优质PE橡胶蓝膜对被保护材料具有良好的粘附性能,在材料搬运及加工过程中,保护膜不会起翘、脱落;静电膜胶粘剂呈惰性,不会与被粘材料表面发生化学反应;另外,PE静电膜符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。
高邮优质PE橡胶蓝膜是常见的一种塑料制品,它是由压延工艺、挤出工艺、吹塑工艺等办法出产,薄膜吹塑的方法是将塑料质料通过挤出机来把原材料熔融挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型制成薄膜制品。质料通过塑化挤出后,形成管状再进行吹胀成型,冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中,依据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方法。PE橡胶蓝膜的这三种工艺流程各有优缺陷,平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引安稳占地面积小,操作便利,易出产折径大,厚度较厚的保护膜;但要求厂房高、造价高,不适宜加工流动性大的塑料,不利于保护膜冷却,生产效率低。
在优质PE橡胶蓝膜中,假如其呈现晶点的话,那么其详细原因,是由于:原因一:保护膜所运用的质料,在清洁度上不达标,或许是受到了粉尘污染。原因二:在原材料的选用上,没有挑选适宜的,或许是几种原材料之间的相容性欠好,然后发作晶点。原因三:在PE橡胶蓝膜的加工上,关于加工温度,没有进行很好操控,然后使得质料塑化不良,或许是塑化过度,然后发作晶点。原因四:在加工设备上呈现了问题,设备自身存在质量问题,或许是设备的加工能力不行等。
除了以上要求之外,不管是采用哪一种生产工艺,高粘性优质PE橡胶蓝膜在收卷之前都应确保平整,而且收卷辊的张力不宜使膜卷太紧或太松,否则膜贮存一段时间后会在膜卷末端和套筒处出现凸凹不平。通常膜的粘性在收卷过程中会部份表现出来,但大的效果一般表现在成形后72小时内。需要注意的是,成品高粘性PE橡胶蓝膜膜卷在储存时,好是使其环境温度保持在7到35度范围内。如果能够同时满足以上这些要求,那么我们就可以获得品质优异的高透明的高粘性PE自粘膜。
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