产品特点:使用纯新原料,白色半透明,分切不掉粉,厚度均匀圆滑,抗压力强,更适合无尘车间使用。6寸胶管硬度强,抗冲击力抗压力大,用于母卷收卷,可循环使用。当然在不同应用场合,也有使用纸管、再生管的情况,主要根据实际情况而定,能节省一定的成本。优质水槽拉伸膜是一种使用特殊生产工艺生产的双层共挤型保护膜,该产品在高温条件下具有优异的稳定性能。因不使用任何胶粘剂,在任何环境下使用,都无残留杂质在产品表面,更具环保功能和可靠性。使用中或使用后均不会产生和挥发任何有毒气体和对环境有害之物质,广泛应用於各工业领域。对产品表面保护,水槽拉伸膜价格有效降低不良品产生、提高制程稳定性及提升产品价值作用明显。
该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法,该法只适用于吹制小 口径薄膜的产品,如LDPE、PVC、PS膜,平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷,现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引安稳占地面积 小,操作便利易出产折径大,厚度较厚的优质水槽拉伸膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却,生 产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高,操作不便利不宜 出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、水槽拉伸膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料。
很多人都以为水槽拉伸膜跟静电膜是不一样的,其实他们的理解错了。保护膜行业里,根据保护膜的粘性材料分类,可以分上胶型保护膜和自粘性保护膜,各有各的优缺点,PE自粘膜主要是用于对外观品质较高的产品,此类保护膜一般都是多层共挤成型,其中一层的薄膜采用自粘性材料,从而无需涂布胶水即可自粘。影响水槽拉伸膜的因素有很多,PE料的结晶度,结晶度越低,则粘合性越好,结晶度越高,则粘合性越差。结晶度从另一个角度反应PE料的密度。第二点,关系到PE料的弯曲模量,弯曲模量代表着PE料的柔软程度,弯曲模量越低,则PE保护膜就越柔软,PE低分子就越容易浸入物体的表面,与被贴物贴合更牢固。
丙烯酸粘合剂,通过选择丙烯酸类单体并进行共聚合,优质水槽拉伸膜价格可以合成具有各种功能的丙烯酸类聚合物,使其能够用作粘合剂。由于它在透明度和耐候性,耐热性和耐溶剂性方面表现突出,因此广泛用于LCD面板,移动电话和汽车应用。有机硅粘合剂,水槽拉伸膜在耐热极性和极端温度方面表现出色,可在各种温度下使用。由于其本身仅具有低粘合度,因此使用有机硅树脂作为增粘剂。通过改变硅橡胶和硅树脂的结构比,可以获得所需的粘合特性。它还与交联剂如过氧化苯甲酰交联,以改善耐热性。聚氨酯胶粘剂,这种类型的粘合剂由于其出色的可移除性而用于诸如CPP保护膜和绒毛去除剂的应用中。
而目前在进行优质水槽拉伸膜生产的过程中,往往都是采用有高科技半自动化机械生产,从而达到了高速的生产效果,并且减少了人力的支出。作为一种依靠静电吸附力来吸附产品,从而达到水槽拉伸膜产品的作用,静电膜硬度有软的静电膜、硬的静电膜、半软静电膜、半硬静电膜。随着生产技术的进步,PE静电膜的产品的性能表现也越来越优良。其不仅光洁度高,而且对光滑的塑料表面有良好的贴合力,高温稳定性好,可随板材一起高温成型以保护表面,可轻松脱膜,适用于PMMA亚克力浴缸板、PC吸塑板(片)等。产品的主要特点为:优良的耐温性,表面清洁平整,透明度高,热收缩率低,柔韧性优良,离型效果好,耐快压,传压高温压合,压合后无残留物,无碎裂,不残胶,粘着力强,抗张力强,耐老化。
为获取高粘性的水槽拉伸膜产品,不仅需要严格控制配方标准,还应当严格按照规定工艺流程生产。比如可以采用吹塑法生产拉伸缠绕膜,此时需要先把重量比为8%的HOLD60粒料加入92%的聚乙烯中,并在混合料中混合均匀后待用。在实际生产优质水槽拉伸膜时,首先我们需要遵循的一个基本要求就是应选择适合的基础树脂。注意树脂不能含有任何开口剂和爽滑剂,因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料时不能使用再生料。而且基础树脂密度尽量选用较低密度。其次还应明确在进行吹塑成型时,机头温度越高越好。此外冷却风的温度也将会直接关系到保护膜的粘性。
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