PE自粘膜是以静电吸附来实现粘结的,因而不需要使用胶水。这种保护膜产品在进行粘贴后,粘合力变化少,容易剥离。同时PE自粘膜还具有良好的耐气侯性,在深拉加工、弯曲加工时薄膜也会紧贴粘附体,不会污染粘附体,可有效防止胶片、金属表面受到损伤。
正因为具有以上这些优良特性,因而目前PE自粘膜已经广泛应用于电镀、胶片、有机玻璃板等表面保护,以及对胶水敏感的物品的表面保护,贴在任何光滑表面上无残胶现象。事实上,在保护膜领域中,根据保护膜的粘性材料分类,可以分上胶型保护膜和自粘性保护膜,各有各的优缺点。
通常情况下,自粘性保护膜可以用于对产品外观要求较为严格的包装作业中,这一类保护膜一般都是多层共挤成型,其中一层的薄膜采用自粘性材料,从而无需涂布胶水即可自粘。自粘性材质有很多,通常静电膜使用EVA或者其它改性的材质。PE自粘膜静电自粘的原理其实就是因为自粘性材质属于高聚物,结晶度低,薄膜表面存在非常多的外露分子链,这些分子链容易填充被贴物体表面孔隙中,从而两者之间互相粘合。
在实际应用中,PE自粘膜的效果往往会受到两个主要因素的影响:第1是PE料的结晶度,结晶度越低,则粘合性越好,结晶度越高,则粘合性越差。结晶度从另一个角度反应PE料的密度。第二点则关系到PE料的弯曲模量,弯曲模量代表着PE料的柔软程度,弯曲模量越低,则PE保护膜就越柔软,PE低分子就越容易浸入物体的表面,与被贴物贴合更牢固。
作为一种新型的包装材料,PE自粘膜不仅应用优势明显,而且关于其的生产工艺较为简单。产品具有良好的物理性能和化学性能,一款好的PE自粘保护膜,晶点少,延展性好、防水、防尘、透明度高,耐温性优异,无毒无味,安全环保,广泛应用在五金产品、塑胶产品、光电产品等。
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